自行車棚內部框架采用50*50mm方鋼焊接成型龍骨架，框架整體 做防銹處理，亭身整體結構牢固抗震防風系數高，耐腐蝕； 自行車棚外部封板采用優(yōu)質鍍鋅板折彎焊接，外表經打沙處理后噴涂高級環(huán)保綠色汽車漆，外封板與內 鋼結構自行車亭棚 鋼結構自行車亭棚 襯防火阻燃板連接牢固，耐酸堿腐蝕，有足夠強度對亭內服務員及貨物起到保護作用； 自行車棚內部采用米黃色彩鋼板貼防火阻燃板與內部方鋼龍骨緊密連接，可讓亭內整體感覺整潔大方； 停車棚墻體從內到外共有五層，完全符合停車棚制作要求規(guī)范； 自行車棚外部造型四周采用優(yōu)質不銹鋼板折彎成型包邊壓條，與造型四周焊接用高強度密封膠勾縫，整體美觀防水耐腐蝕； 自行車棚正面設有一卷簾門，且設有專用售貨辦公臺（含收銀抽屜），其余三面采用封閉式結構，外附帶廣告燈箱，整體設計美觀大方； 自行車棚內電器設備嚴格按照GB5226.1-2008標準設計，電器箱內部標配電度表、空氣開關，亭內配有五孔插座、日光燈盤、開關；亭內所有線路套管在夾層中隱藏，此設計安全合理，檢修方便； 自行車棚內配有空調安裝位置，空調插座、空調室內機排水孔，此設計人性化。 自行車棚地板采用優(yōu)質方鋼龍骨架上鋪模板貼2.0mm厚防滑鋁板，整體牢固耐腐蝕； 自行車棚使用環(huán)境及溫度：在弱酸堿環(huán)境條件下使用，使用溫度40—80；濕度為10%-90%

膜材料用于公共自行車棚，有很多的優(yōu)點。最大的特點是其有很高的強度，不易損壞，而且十分耐用，一般使用期限長達十幾年，不用長期進行更換，節(jié)省了很多財力和人力。此外，膜材料清潔性好，因為公共自行車棚建造在室外，難免會受到人為或者非人為的影響，經常需要清潔，使用膜材料可以很好的去除臟污。膜材料是現代高科技的材料，具有防紫外線的作用，若是用于建造公共自行車棚，可以減少自行車在車棚下的損害，同時不被暴曬的自行車棚也能保持更久的使用時間。　陽光板常用于制作公共自行車棚的頂棚。顧名思義，陽光板，透明度較好，能充分折射光線。雖然是透明材質，看似如玻璃般易碎，但其實十分抗壓，不易折斷，同時也十分隔熱和隔音，即使在夏天置身于陽光板下也不會感覺到曝曬般的熱度。陽光板也和膜材料一樣是現代高科技的產物，不易燃燒，雖然透光，但是紫外線不會直接照射到自行車上，不會讓自行車被曬壞。除此之外，陽光板還節(jié)能環(huán)保，十分符合現代的綠色環(huán)保理念，所以現在廣泛用于各種設施的建造之中。

車間廠房 建筑膜材裁剪、膜材焊接 鋼結構大梁加工大梁焊接 推拉篷支架、橫梁焊接 膜結構與造型學，色彩學為依托，可結合自然條件及名族風情，根據建筑師的創(chuàng)意建造出傳統(tǒng)建筑難以實現的曲線以及造型。 膜結構是一種新型建筑形式，由于膜結構所用材料及受力體系的優(yōu)點——輕質、高強、高透光性、張拉受力、大空間、大跨度、豐富的造型能力、優(yōu)美的藝術感染力，在出現后短短的幾十年中，即在全世界范圍內飛速發(fā)展，在體育場館、商業(yè)設施、交通設施、公共設施、城市環(huán)境等許多領域中大量的應用。 表面靜電噴塑處理，引進靜電噴塑流水線組、大型烤箱等設備，克服了板材表面噴塑、烤漆后起皮、脫粉、褪色等問題； 不銹鋼板金加工工藝，徹底解決了使用1毫米以下板材焊接變形的問題； 頂棚：鍍鋅鋼板、耐力板、陽光板、夾膠玻璃、鋼化玻璃（無夾膠），PC耐力板、陽光板等； 立柱：鍍鋅方管、不銹鋼圓管、碳鋼，不銹鋼201和304、鋁型材（外觀精致，表面平整） 箱體：采用1.5mm鍍鋅板折邊，門框采用全玻鋁合金型材 視窗：鋼化玻璃、PC耐力板等；； 可選配件：太陽能供電 、LED顯示屏、滾動系統(tǒng)、語音播報等； 可按照客戶需求的材質、尺寸、效果圖進行定制生產； 不銹鋼板金加工工藝，多年來一直致力于不銹鋼及鍍鋅鋼板的工藝研究，從不銹鋼焊接工藝、冷板折彎工藝、數控技術應用方面取得了重大的突破，徹底解決了使用1毫米以下板材焊接變形的問題。 可選配件：太陽能供電 、LED顯示屏、滾動系統(tǒng)、語音播報等

膜結構方案階段需要考慮的問題有： 1，預張力的大小及張拉方式； 2，根據控制荷載來確定膜片的大小和索的布置方式； 3，考慮膜面及其固定件的形狀以避免積水（雪）； 4，關鍵節(jié)點的設計，以避免應力集中； 5，考慮膜材的運輸和吊裝； 6，耐久性與防火考慮。 在膜結構設計階段所要考慮的要點有： 1，保證膜面有足夠的曲率，以獲得較大的剛度和美學效果； 2，細化支承結構，以充分表達透明的空間和輕巧的形狀； 3，簡化膜與支承結構間的連接節(jié)點，降低現場施工量。 膜結構研究的主要問題有： 1，找形（Form-finding）或更進一步叫“形態(tài)理論”； 2，考慮膜材松弛和各向異性下的結構響應； 3，結構在風荷載作用下的動力穩(wěn)定性； 4，裁剪優(yōu)化； 5，膜與索及支承結構間的相互作用， 發(fā)展方向。

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